Hep2O nowej generacji już  w  ofercie !!!

System Hep₂O nowej generacji przeznaczony jest do instalacji ciepłej i zimnej wody oraz do instalacji centralnego ogrzewania. Jest to najbardziej zaawansowany technicznie, profesjonalny system rur łączonych na wcisk wraz z szeroką gamą złączek w kolorze białym. System Hep₂O nowej generacji dostępny jest w rozmiarach 10, 15, 22 i 28mm.

Nowe złączki teraz jeszcze bardziej doskonałe

Złączki w systemie Hep₂O nowej generacji są białe, węższe i mają bardziej opływową konstrukcję Dzięki temu instalacje są bardziej estetyczne i akceptowane w zastosowaniach natynkowych.

Złączki umożliwiają połączenia nie tylko z rurą Hep₂O, ale także z rurami miedzianymi. 
Natomiast łączenie na wcisk oznacza brak konieczności zastosowania otwartego ognia, co ogranicza ryzyko.

Ta sama rura teraz w kolorze białym

W skład systemu wchodzą rury polibutylenowe w prostych odcinkach lub zwojach typu Standard (do instalacji cieplej i zimnej wody) lub Barier (do instalacji grzewczych). Rury proste są tak samo elastyczne jak rury w zwojach, których unikalną cechą jest ich doskonała zdolność do zachowywania prostoliniowości po rozwinięciu. 
Elastyczna rura ułatwi Ci omijanie przeszkód, co w rezultacie zmniejszy ilość połączeń. Dzięki temu oszczędzisz czas a koszt instalacji będzie niższy.

Łatwiejsze kupowanie dzięki różnym kolorom opakowań

Oferowane rury i złączki sprzedawane są w opakowaniach z kodami barwnymi, co w znaczny sposób ułatwia identyfikację produktu.
10mm – kolor zielony 15mm – kolor niebieski 22mm – kolor fioletowy 28mm – kolor pomarańczowy

Wyjątkowe korzyści ze stosowania Hep2O nowej generacji

 Szybko i niezwykle łatwo zdemontujesz połączenie - nowy klucz do demontażu HepKey^TM, umożliwia demontaż szybciej, łatwiej i bezpieczniej niż kiedykolwiek wcześniej. 
Kolory kluczy do demontażu odpowiadają kodom barwnym z opakowań złączek.

Dzięki rewolucyjnej technologii rozpoznania połączenia In4Sure^TMbędziesz pewien, że wykonane połączenie jest poprawne. Wystarczy włożyć rurę do złączki i obrócić ją. Jeśli rura jest wsunięta do końca, poczujesz „ocieranie” wywołane przez wyprofilowaną końcówkę tulei usztywniającej rury stykającą się z zakończonym wypustkami gniazdem wewnątrz złączki.

 Nowa tuleja wspomagająca – Smart Sleeve^TM sprawia, że łączenie rur wymaga teraz użycia mniejszej siły.

Najdłuższa gwarancja w branży

System Hep₂O nowej generacji jest nie tylko szybszy i łatwiejszy w użyciu, ale także daje gwarancję bezpieczeństwa.System jest skonstruowany tak, aby z łatwością spełniać wymogi nawet najostrzejszych norm branżowych.
Na system Hep₂O nowej generacji udzielamy 50-letniej gwarancji na wady materiałowe. Jest to najlepsza gwarancja oferowana w branży.

System Hep₂O nowej generacji posiadają brytyjski Certyfikat (Kitemark), zgodności z normą BS EN ISO 21003 i zgodność z normą PN EN ISO 21003

System Hep₂O jest kompletnym systemem rur i złączek, produkowanym i stale ulepszanym już od roku 1979. Firma posiada w Wielkiej Brytanii system zapewnia jakość ISO9001 oraz system zarządzania środowiskowego ISO 1400I.

W skład systemu wchodzą rury z polibutylenu oraz bogata gama kształtek, złączek i akcesoriów.

Polibutylen jest bardzo wytrzymałym materiałem najnowszej generacji.

Rura, oferowana w specjalnie opracowanych opakowaniach - "sprytnych" zwojach, charakteryzuje się szeregiem ciekawych i nietypowych cech, takich jak brak podatności na rozwój bakterii i mikroorganizmów, prostowaniem się rury po wyjęciu z opakowania.

Łączenie oparte jest na, zdobywającej w Europie dużą popularność, metodzie szybkozłącza. Jest proste, powtarzalne, skuteczne i niezwykle szybkie. Do minimum ogranicza możliwość popełnienia błędu w trakcie montażu.

Asortyment uzupełniony jest o nowoczesne sposoby rozprowadzania rur i podłączenia elementów instalacji.

Te i wiele innych cech sprawiają, ze Hep₂O jest rozwiązaniem ekonomicznym.

Jest szybko i sprawnie montowany, a następnie bezproblemowo użytkowany przez kilkadziesiąt lat.

	Wysoka trwałość systemu - ponad 50 lat (Wavin udziela 25 lat gwarancji).
	Unikalny system łączenia - na wcisk, pozwalający na skrócenie czasu montażu instalacji, gwarantujący szczelność i niezawodność połączeń. Dodatkowym atutem złączek systemu Hep2O jest możliwość demontażu i ponownego wykorzystania tej samej kształtki.
	Doskonała elastyczność rur PB, nawet w ujemnych temperaturach (do -15°C), umożliwia łatwe manewrowanie rurami systemu Hep2O w trakcie montażu.
	Możliwość bezpośredniego łączenia z rurami miedzianymi.
	Możliwość dowolnego obracania kształtki zmontowanej z rurą.
	Cicha praca systemu zagwarantowana przez elastyczny materiał rur (PB) oraz brak przewężeń w kształtkach.
	Odporność na korozję oraz zarastanie kamieniem.
	Brak konieczności użycia specjalistycznych narzędzi do montażu.

Wykonanie połączenia polega na wciśnięciu rury w kształtkę. W rezultacie otrzymujemy pewne i szczelne połączenie bez konieczności stosowania klejów, zgrzewania, skręcania czy zaciskania. Gotowe połączenie daje możliwość swobodnego obrotu wokół osi złączki nawet pod ciśnieniem wody. Kształtki i złączki rozbieralne pozwalają na zdemontowanie połączenia i powtórne jego zmontowanie, bez straty materiału.

Instrukcja montażu
Łączenie kształtek rozbieralnych i nierozbieralnych opiera się na tej samej zasadzie, polegającej na WCIŚNIĘCIU RURY W ZŁĄCZKĘ bez konieczności dokręcania.
Wykonanie połączenia
	1. Przy użyciu nożyc obciąć prosto rurę na jednym ze znaków "<".
	2. Wsunąć tuleję usztywniającą koniec rury (tuleja usztywnia rurę w miejscu połączenia i zapewnia prawidłowe mocowanie złączki).
	3. Określić głębokość osadzenia rury w kształtce poprzez zlokalizowanie znaków ">" lub przyłożenie rury do karbu na korpusie kształtki i zaznaczenie głębokości.
	4. Wcisnąć rurę na pełną głębokość (a). Zablokować rurę w kształtce poprzez próbę jej wyszarpnięcia (b).
Uwaga! Do cięcia rury należy stosować wyłącznie nożyce do cięcia rur z tworzyw. Koniec rury nie powinien mieć zadrapań i zadziorów. Kształtka musi być wolna od wszelkich zanieczyszczeń.

Łączenie z rurami z miedzi
Kształtki systemu Hep2O mogą być łączone z rurami miedzianymi o średnicach 15, 22, 28 mm. Przekrój rury miedzianej musi być idealnie kołowy, a jej koniec nie może mieć zadrapań i zadziorów. W rurze miedzianej nie umieszczamy tulei wspomagającej, należy jednak umieścić protektor do rury miedzianej lub wykonać fazowanie końcówki rury.
Wykonanie połączenia
	1. Upewnić się, że końcówka rury miedzianej nie ma zadrapań, zadziorów lub zniekształceń.
	2. Umieścić protektor lub sfazować końcówkę rury.
	3. Wcisnąć rurę na pełną głębokość (a). Zablokować rurę w kształtce poprzez próbę jej wyszarpnięcia (b).
Uwaga! Do cięcia rury należy stosować wyłącznie nożyce do cięcia rur z tworzyw. Koniec rury nie powinien mieć zadrapań i zadziorów. Kształtka musi być wolna od wszelkich zanieczyszczeń.

DEMONTAŻ

Kształtki rozbieralne dają możliwość demontażu i ponownego zastosowania.
	1. Odkręcić nakrętkę i wyjąć rurę z kształtki.
	2. Zdjąć o-ring oraz koszyczek.
	3. Kluczem o średnicy rury zdjąć pierścień utrzymujący. Nie zdejmować pierścienia innym narzędziem ani palcami!
	4. Umieścić w kształtce zdemontowane elementy w kolejności: o-ring, koszyczek i na koniec pierścień utrzymujący.
Uwaga! Pierścień utrzymujący, koszyczek oraz o-ring mogą zostać ponownie wykorzystane pod warunkiem, że nie uległy uszkodzeniu. W przypadku kształtki mosiężnej należy pamiętać, aby z powrotem umieścić w korpusie podkładkę oddzielającą uszczelkę od elementu mosiężnego

<-- bug="" below="" --="">

UWAGA: . Opisany demontaż dotyczy kształtek trzeciej generacji, z koszyczkiem i zielonym pierścieniem utrzymującym. Kształtka drugiej generacji charakteryzuje się brakiem koszyczka oraz białym pierścieniem utrzymującym. W przypadku kształtki pierwszej generacji z metalowym pierścieniem utrzymującym, przy demontażu należy spłaszczyć kombinerkami stalowy pierścień i zastosować nowy. Elementy wewnętrzne umieścić w kształtce w odpowiedniej kolejności. Komponenty wymienionych trzech generacji kształtek nie są zamienne. Nie wolno ich mieszać.

• wystarczająco głęboko umieścić rurę w kształtce,
• zablokować rurę w kształtce poprzez próbę jej wyszarpnięcia,
• nie zastosować uszkodzonego pierścienia utrzymującego przy
• powtórnym montażu kształtki,
• zastosować tuleję wspomagającą do rury PB,
• nie uszkodzić o
• ringu,
• nie zarysować lub zdeformować końcówki rury, którą łączymyz kształtką,
• nie zabrudzić kształtki,
• zachować prawidłową kolejność montażu elementów złączki rozbieralnej.

• Atesty i dopuszczenia

  Rury oraz kształtki systemu Hep2O spełniają wymagania normy EN ISO 15876:2003.
  System Hep2O posiada aprobatę techniczną COBRTI INSTAL oraz atest higieniczny PZH.
  
  
  
  Firma Hepworth jest obecna w Polsce od 1993 roku. System instalacji Hep20 funkcjonuje z powodzeniem w tysiącach polskich domów jednorodzinnych, wielu biurowych, szkolnych, użyteczności publicznej, oraz budynkach wielorodzinnych
  Opis
  
  System Hep20 jest kompletnym system rur i złączek, produkowanym i stale ulepszanym już od 1979 roku. Firma posiada w Wielkiej Brytanii system zapewnienia jakości ISO9001 oraz system zarządzania środowiskowego ISO14001.
  W skład systemu wchodzą rury z polibutylenu oraz bogata gama kształtek, złączek i akcesoriów. Polibutylen jest bardzo wytrzymałym materiałem najnowszej generacji. Rura, oferowana w specjalnie opracowanych opakowaniach – „sprytnych” zwojach, charakteryzuje się szeregiem ciekawych i nietypowych cech, takich jak m.in. brak zjawiska kamienia i korozji, odporność na pękanie w warunkach zamarzającej wody, brak podatności na rozwój bakterii i mikroorganizmów. Łączenie oparte jest na, zdobywającej w Europie dużą popularność, metodzie szybkozłącza. Jest proste, powtarzalne, skuteczne i niezwykle szybkie. Do minimum ogranicza możliwość popełnienia błędu w trakcie montażu. Asortyment uzupełniony jest o nowoczesne sposoby rozprowadzenia rur i podłączenia elementów instalacji.
  
  Te i wiele innych cech sprawiają, że jest rozwiązaniem ekonomicznym. Jest szybko i sprawnie montowany a następnie bezproblemowo użytkowany przez kilkadziesiąt lat.

  Zastosowanie systemu Hep2O
  Zastosowanie systemu Hep2O wyznaczają średnice rur 15, 22, 28 mm. Z tego względu system jest stosowany w: - małych i średnich budynkach jako kompletna instalacja wykonana w systemie Hep2O. - dużych budynkach jako instalacja wykonana częoeciowo w systemie Hep2O, a częściowo w połączeniu z inną technologią. Na potrzeby szybkiego i wstępnego wymiarowania instalacji: - wodociągowej - centralnego ogrzewania - ogrzewania podłogowego możemy przyjąć, że średnica: zapewnia prawidłowy wydatek wody w jednym, dwóch punktach czerpalnych oraz stosowana jest do instalacji cyrkulacji. W ogrzewaniu jest wystarczająca do doprowadzenia ciepła do grzejników o łącznej mocy 2,5kW. wystarcza w większości przypadków przy standardowym wyposażeniu sanitarnym domu jednorodzinnego na główne rurociągi rozprowadzające za wodomierzem i piony wodociągowe. Tą średnicąwykonujemy poziome rurociągi i piony w ogrzewaniu, gdy suma ciepła nie przekracza 21kW. potrzebna gdy obiekt posiada wiele punktów czerpalnych, używanych równoczeoenie np. motele, domy wielorodzinne itp. W ogrzewaniu stosowana do rozprowadzenia ciepła o mocy w przedziale 21-38kW. stosowana jako podstawowa średnica w wykonywaniu pętli grzewczych w ogrzewaniu podłogowym. Dostępne przekroje rur, złączki, zawory, rozdzielacze wystarczą z powodzeniem do wykonania instalacji centralnego ogrzewania, ogrzewania podłogowego, instalacji wody zimnej i ciepłej oraz cyrkulacji, nawet na bardzo dużej inwestycji.
  Ogrzewanie grzejnikowe
  Ogrzewanie grzejnikowe to najpopularniejszy sposób ogrzewania domu, biura, mieszkania. System może być stosowany w układach otwartych i zamkniętych. Zalecany jest układ zamknięty z naczyniem przeponowym, który zapewnia hermetycznooeć instalacji, a w konsekwencji zmniejszeniu ulega korozja elementów metalowych. Instalacja ogrzewania grzejnikowego w systemie Hep2O powinna być wykonana 2 jako pompowa. Parametry pracy zgodnie z aprobatą COBRTI Instal to: temperatura pracy 80°oC, maksymalna 90°C, ciśnienie 6 atm.
  Układ instalacji
  	W asortymencie znajdują się elementy, które pozwalają prowadzić instalacje ogrzewania grzejnikowego zarówno w układzie trójnikowym jak i rozdzielaczowym. W układzie trójnikowym dystrybucja ciepła odbywa się w sposób tradycyjny: od kilku pionów odchodzą gałązki zasilające grzejnik. W przypadku rozprowadzenia rozdzielaczowgo sercem układu na danej kondygnacji jest rozdzielacz. Stosowanie rozdzielaczy najpełniej wykorzystuje zalety systemu Hep2O: - elastyczność rury - dostępność w wygodnych zwojach - mała iloość elementów i połączeń - szybkość i pewnooeć montażu To daje wymierne korzyści: - prostota doboru prawidłowych średnicą- możliwość etapowania prac - wysoką estetykę wykonanej instalacji - prosty rozdział ciepła - prostą regulację.
  Elementy instalacji
  	W polecanym układzie rozdzielaczowym,para pionów ze źródła ciepła zasila rozdzielacz na danej kondygnacji. Umożliwia to etapowanie prac i częściowe (piętrowe) wyłączanie instalacji. W asortymencie znajdują się nowoczesne rozdzielacze ze stali nierdzewnej (iloość portów od 2 do 10). Są one lekkie, estetyczne i bardzo trwałe. Rozdzielacze umieszczane są w szafkach atynkowych bądź podtynkowych. Montaż szafki z rozdzielaczem i przyłączenie rur oraz przyłączenie do pionów, dzięki systemowej metodzie łączenia,odbywa się niezwykle sprawnie. Każdy grzejnik zasilany jest oddzielną parą rur. Wyłączenie dowolnego grzejnika nie wpływa na pracę pozostałych.
  	Instalacje grzewcze wykonuje się z rur z wkładką antydyfuzyjną typu ?barrier? .
  	Zaleca się aby w warstwie betonu - wylewce bądź tynku rurę prowadzić w osłonie z rury karbowanej, a ewentualne kształtki zabezpieczyć folią. Rury należy prowadzić w sposób wykorzystujący w maksymalnym stopniu ich elastyczność a co za tym idzie efekt samokompensacji.
  Przy układaniu rur bardzo pomocne będą zwoje o długoości 25, 50, 100 i 400 m. Rura może być odmierzana z opakowania w żądanej długoości, a reszta bezpiecznie przechowywana. Ponadto, rura po rozwinięciu ze zwoju prawie całkowicie się wyprostuje, znakomicie ułatwiając pracę instalującemu. iloość odpadów jest ograniczona do minimum. Zwoje są lekkie i wygodne w stosowaniu, np. 100 m rury waży zaledwie 6,9 kg. Podłączenia grzejnika, dzięki pełnej gamie melementów w asortymencie, może się odbyć na wiele sposobów, zależnie od typu grzejnika, konstrukcji budynku jak i oczekiwań inwestora. Poniżej przedstawiono najpopularniejsze sposoby podłączenia. Najbardziej polecanym sposobem jest przedstawione na rys A. Rura prowadzona jest od rozdzielacza do grzejnika jednolitymi 2 odcinkami rur. Element HK2/20 jest prowadnicą w kształcie litery C umieszczaną w wyciętym w ścianie otworze.
  	Zaletą takiego sposobu prowadzenia są - zminimalizowane opory, brak połączeń w konstrukcji budynku, możliwość wymiany rury w przypadku np. przewiercenia.
  	Na schemacie i zdjęciu, grzejnik podłączony jest zintegrowanym kompletem podłączeniowym Herz, wyposażonym w połączenie systemowe. Istnieje też możliwość podłączenia grzejnika innym elementem, np. kształtką ze śrubunkiem, rys. B i C.
  	Przy łączeniu instalacji ze źródłem ciepła wielokrotnie znajduje zastosowanie możliwość bezpośredniego łączenia z rurą miedzianą.
  Ciepła i zimna woda
  Instalacja, która jest szczególnie wrażliwa na jakość użytych materiałów to instalacja wodociągowa. Czysta, zdrowa woda, wypływająca pod odpowiednim ciśnieniem jest tym czego oczekuje każdy inwestor. Warto wiedzieć, że rura systemu Hep2O nie zakamienia się, nie koroduje, a ponadto najmniej wśród innych tworzyw sprzyja rozwojowi mikroorganizmów i bakterii, w tym Legionelli Pneumonia. Parametry pracy zgodnie z aprobatą COBRTI Instal to: temperatura pracy 60°C, maksymalna 80°C, ciśnienie 10atm.
  Układ i elementy instalacji
  	Podstawowe sposoby prowadzenia instalacji to rozprowadzenie trójnikowe, rozdzielaczowe i mieszane, rozdzielaczowo-trójnikowe. W przypadku systemu Hep2O możliwe jest wykonanie każdego z wymienionych układów, na co pozwala szeroki asortyment. Instalacja z rozprowadzeniem trójnikowym to najprostszy, popularny i tani sposób rozprowadzenia instalacji wodnej, podczas gdy instalacja rozdzielaczowa to sposób na najbardziej stabilne ciśnienie i równomierną temperaturę wody w przyborach sanitarnych. Dodatkowo należy zwrócić uwagę na: - szybkość montażu - prostotę doboru średnic - zmniejszoną ilość elementów i połączeń - możliwość umieszczenia wodomierzy w szafkach - możliwość etapowania prac - wysoką estetykę W asortymencie znajdują się wszystkie elementy potrzebne do wykonania dowolnego układu instalacji w tym m.in. niklowane rozdzielacze mosiężne stosowane w rozprowadzeniu rozdzielaczowym. Każdy obieg ma możliwość odcięcia dopływu wody. Rozdzielacze z ewentualnymi wodomierzami mogą być umieszczone w zabudowanym szachcie, w standardowej szafce natynkowej lub podtynkowej. Przy rozprowadzeniu instalacji zastosowanie znajduje rura "standard". W układzie trójnikowym, przy podłączaniu przyborów należy stosować gradację średnic. Jedno, dwa urządzenia pracujące nierównocześnie - średnica 15 mm, więcej - średnica 22 mm. W rozprowadzeniu rozdzielaczowym każdy przybór zasilany jest rurą o średnicy 15 mm. Przy każdym sposobie rozprowadzenia możliwe jest wykonanie cyrkulacji rurąo średnicy 15 mm. Zaleca się, aby w warstwie betonu bądź tynku rurę prowadzić w osłonie rury karbowanej, a ewentualne kształtki zabezpieczyć folią. Rury należy prowadzić w sposób wykorzystujący w maksymalnym stopniu ich elastyczność a co za tym idzie efekt samokompensacji. W pracy przydatne będą wygodne w stosowaniu i lekkie zwoje o długości 25, 50, 100 i 200 m. Rura jest odmierzana z opakowania w żądanej długości, a reszta bezpiecznie przechowywana. Ponadto, rura po rozwinięciu ze zwoju prawie całkowicie się wyprostowuje, znakomicie ułatwiając pracę instalującemu. Ilość odpadów jest ograniczona do minimum. Podłączenie przyborów odbywa się za pomocą różnego rodzaju elementów, zależnie od potrzeb i specyfiki instalacji. W asortymencie znajdują się podejścia ustabilizowane na szynie, podejścia w osłonie z tworzywa, szyna z możliwością regulacji rozstawu podejść czy w końcu szereg złączek z gwintem.
  Ogrzewanie podłogowe
  Ogrzewanie podłogowe należy do ogrzewań płaszczyznowych, w których ciepło przekazywane jest do otoczenia z całej powierzchni grzejnej. Do zalet ogrzewania podłogowego należą m.in.: równomierność rozkładu temperatury w pomieszczeniu, wyeliminowanie lub ograniczenie ilości grzejników, możliwość zastosowania w obiektach nietypowych - zabytkowych, bardzo wysokich. Często wykonywane są instalacje mieszane. Wtedy mamy do czynienia zarówno z wodnym ogrzewaniem podłogowym jak i ogrzewaniem w postaci instalacji grzejnikowej. Każdy przypadek należy indywidualnie przeanalizować pod kątem opłacalnooeci inwestycji. Ogrzewanie podłogowe wymaga innej temperatury czynnika grzewczego. Parametry pracy zgodnie z aprobatą COBRTI Instal to: temperatura pracy 60C, maksymalna 70°C, ciśnienie 3 atm.
  Układ instalacji
  	Centralnym elementem instalacji jest systemowy rozdzielacz ze stali nierdzewnej, do którego przyłączone są pętle grzewcze umieszczone w warstwie wylewki betonowej - jastrychu. Rozdzielacz jest za pośrednictwem rurociągów tranzytowych łączonych z pionem lub bezpośrednio ze źródłem ciepła. Innym mrozwiązaniem jest lokalny układ ogrzewania podłogowego, zasilanego poprzez zastosowanie specjalnego zaworu termostatycznego, montowanego na rurze powrotu ogrzewania grzejnikowego.
  Poprawne działanie ogrzewania podłogowego zależy m.in. od prawidłowego wykonania instalacji cieplnej. Izolacja musi być płaska, sucha i wytrzymała na ściskanie.Układanie płyt izolacyjnych można wykonywać po uprzednim uprzątnięciu i wyrównaniu podłoża, oraz wykonaniu izolacji brzegowej, taoemy dylatacyjnej. Wykonanie płyty grzewczej (jastrychu) jest zadaniem budowlanym, wymagającym spełnienia szeregu warunków technicznych i powinno być konsultowane z architektem oraz firmą budowlaną. Zalecane parametry wody grzewczej wynoszą 40/30°C, 45/35°C, 50/40°C, maksymalnie 55/45°C.
  Elementy instalacji
  	Rozdzielacz, podobnie jak w układzie ogrzewania grzejnikowego umieszczony jest w skrzynce natynkowej lub podtynkowej. Rozdzielacze (iloość portów od 2 do 10) wykonane są ze stali nierdzewnej. Są lekkie, estetyczne i bardzo trwałe. Każdy rozdzielacz wyposażony jest w komplet zaworów odcinających, regulacyjnych oraz w systemowe elementy podłączeniowe. Metoda łączenia sprawia, że podłączenie pętli grzewczych odbywa się błyskawicznie. Do przygotowania wody grzewczej o określonych parametrach może służyć zestaw pompowy z czterodrogowym zaworem mieszającym. Pętle grzewcze wykonuje się z rury o średnicy 16 mm, z wkładką antydyfuzyjną ?barrier?. Długooeć wężownicy nie powinna przekraczać 100 m. Rozstaw rur może wynosić do 7,5 cm do 30 cm i zależy od zapotrzebowania na ciepło a w konsekwencji od wyniku koniecznych obliczeń. Rury układa się w sposób meandrowy bądź ślimakowy i mocuje się do specjalnie przygotowanego podłoża przy pomocy

   

  Dostępne są bardziej szczegółowe poradniki w formacie .pdf. Aby je oglądać wystarczy darmowa przeglądarka takich plików dostepna ze strony producenta. Wystarczy skorzystac z odnośnika umieszczonego poniżej.
  Ściągnij Poradnik Instalatora
  Ściągnij Poradnik Inwestora

   

    Pobierz przeglądarkę pdf
  

  Lista referencyjna:

  Szkoła amerykańska, Konstancin Budynek Millenium, Katowice Kwartały Turzyńskie, Szczecin Szkoła podstawowa, Ruda Śląska Budynek, Katowice Budynek wielorodzinny, Warszawa Zakład energetyczny, Chorzów Budynek wielorodzinny, Warszawa Budynek, Katowice Budynek wielorodzinny, Warszawa Budynek wielorodzinny, Warszawa Budynek biurowy, Katowice Budynek wielorodzinny, Warszawa Klasztor, Warszawa Osiedle jednorodzinne, Warszawa Budynek Wielorodzinny, Katowice